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铝板是如何进行制作的呢?

2021-09-06 15:42:16

铝板是如何进行制作的呢?

在一定的变形温度和变形速率条件下,变形程度越大,金属中的变形储能越多,坯料退火是指压力加工过程中冷变形前的退火,目的是使坯料得到平衡组织和塑性变形能力。


例如,铝合金热轧坯料的轧制结束温度为280~330℃,室温快速冷却后,不同合金的自然时效速度有很大差异,有的合金只需要几天,有的合金需要几个月甚至几年才能接近稳定状态(用功能的变化来测量),这些变化的特征可以用不同温度下的等温时效曲线来说明。


铝板材淬火获得的过饱和固溶体是不稳定的,过饱和固溶体呈现自发分化的趋势,将其置于一定的温度下,过饱固溶体就会发生分化,然后造成合金的强度和硬度的大幅度增加,这种热处理过程称为时效,自然时效可以在淬火后立即开始。


也可以通过一定的孕期开始。不同合金材料的自然老化速度不同。有些合金只需要几天,而有些合金需要几个月甚至几年才能接近稳定状态(通过性能变化来衡量)。自然时效过程相对缓慢,人工时效过程相对敏捷。

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在不同温度下的等温时效过程,铝板在淬火状态下不能达到合金强化的目的,而刚淬火的变形铝合金材料的强度只比退火状态的稍高一点,在这种情况下可进行拉伸矫直等精加工。


AG九游会官网登录入口材热变形条件包括变形温度、变形速率和热变形量。同一种合金在不同热变形条件下的高温变形热处理效果不同。

1、铝板变形温度越高(选择温度时必须考虑该合金的塑性区域),动态回复越容易进行,金属中的储藏能力越少,结晶越困难,因此提高变形温度有利于高温变形热处理。

铝板的变形速度越快,使位错结合越困难,影响动态回复过程亚晶的形成。因此,为提高高温变形热处理效果,应减小变形速率。传统的压力加工方法中,挤压变形速度相对较低,采用挤压工艺更容易实现高温变形热处理。结果表明,在相同的变形温度和变形速率下,金属内部的变形储能越多,有利于再结晶过程,从而对高温形变热处理产生不利影响。


因此,要实现高温变形热处理,就必须采用合理的铝板热变形工艺。

铝板材在淬火条件下无法达到合金强化的目的,刚刚淬火的变形铝合金材料,自然时效进程较慢,人工时效进程较敏感,淬火后的时效进程会使合金产生强化和软化,其强度仅略高于退火条件,但伸长率适当较高,在这种情况下,可进行拉伸矫直等精整作业。


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