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如何减少合金铝板材在加工时的变形问题

2021-07-14 16:59:32

如何减少合金铝板材在加工时的变形问题

铝是应用最广泛的有色金属和金属材料,其应用范围不断扩大。铝材生产的铝材产品种类繁多,从建筑和装饰行业到交通和航空航天等行业都有不同的需求。合金铝板在生产加工过程中的变形会影响生产效率。合金铝板在加工过程中应采取什么措施防止变形?今天,常州沃德曼铝业技术人员提出了减少合金铝板变形的加工措施。


降低铝加工变形的技术措施:

一、减少毛呸的内应力

采用自然或人工老化及振动处理,可部分消除毛坯的内应力。预处理也是一个有效的过程。头大耳大的毛坯,由于馀量大,加工后的变形也大。如果空白冗余部分提前处理,各部分利润降低,不仅可以减少后续加工变形过程,还可以在释放内应力部分后提前处理。


二、工作程序的合理安排:

在高速切削中,由于加工余量大、切削不连续,铣削过程中经常产生振动,影响加工精度和表面粗糙度。因此,数控高速切削加工过程一般可分为:粗加工-半精加工-角加工-精加工等工序。对于精度要求较高的零件,有时需要先进行两次半精加工,然后再精加工。粗加工后的零件可以自然冷却,消除粗加工造成的内应力,减少变形。粗加工后留下的余量应大于变形量,一般为1~2mm。精加工时,零件精加工表面要保持均匀的加工余量,一般0.2~0.5mm为宜,使刀具在加工过程中处于稳定状态,可以大大减少切削变形,获得良好的表面加工质量,保证产品的精度。


三,提高刀具的切削能力:

刀具材料和几何参数对切削力和切削热有重要影响。正确选择工具对减少零件变形至关重要。

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